液压油缸部位合理布局应充分考虑拆装方便快捷

液压油缸的部位合理布局一般是由机械设备的结构形式确立的。在方案设计主体机械设备时，应充分考虑液压油缸的安装，拆卸等过程的务必，要空出充裕的操作过程室内空间设计有利于对液压油缸进行操作过程。建筑项目中的确有液压油缸分派部位不合理导致维修保养和检修十分困难的情况，这在整体工业设备设计方案中是尽量充分考虑的。

适当确立液压油缸的安装，固定不动方式

例如：承担弯曲的活塞杆不能用螺钉连接，要用槽孔连接；液压油缸不能在两侧用键或准确定位，仅有在一端准确定位，为了更好地不会阻止它在受热时的膨涨；破坏性载荷使活塞杆变小，准确定位件需设置在活塞杆端；为拉申载荷，则准确定位件设置在缸盖端。

液压油缸固定不动安装时要避免两侧都固定不动

一般来说，液压油缸中越过的四柱液压机油的温度一直变化的，在温度变化不非常大时，不易有哪些难题。但当温度变化非常大时，液压油缸发动机油底壳总要造成不一样程度的热胀冷缩情况。若此刻液压油缸采用的是两侧移动安装，则很有可能对发动机油底壳导致十分大的应力场，甚至损坏液压油缸结构，因此在安装固定不动液压油缸时，应尽量避免采用两侧固定不动的安装方式。

大中小型液压油缸不宜由安装地脚螺丝承担负荷

大中小型液压油缸的输负荷率一般比较大，液压油缸的安装地脚螺丝的重要作用是将液压油缸固定不动在工作上部位上。当然地脚螺丝可以承担一定的负荷。但是，当液压油缸非常大，负荷侧重时，都不理应用液压油缸的安装地脚螺丝来承担负荷，因为此刻的负荷十分大，要求安装螺帽的数量较多或地脚螺丝直径非常大，这将导致结构上的不合理。可用其他工业设备方法固定不动液压油缸，如提高挡块等。

液压油缸的安装基座尽量有充裕的弯曲应变

液压油缸的安装基座尽量牢固，具有一定的弯曲应变。若安装基座不坚固，无论安装方法如何正确，工作中里时液压油缸体将呈弓状往上翘起。较为严重的过程中会造成活塞杆弯曲，卡死及活塞杆损害等安全生产事故。

液压油缸活塞杆

尽量使液压油缸的活塞杆在受拉状况下承担比较大负荷，或在承受力状况下具有良好的稳定性。

柱塞缸不宜水平放置

虽然柱塞缸有气缸套内壁生产制造简单的优点，但由于柱塞缸仅有承担压力，从弯曲应变角度充分考虑，缸杆一般都比较粗；此外其径向支撑点也与一般液压油缸各不相同，导致柱塞缸一般容量，净重量都比较大。水平部位安装时，柱塞易压在某一边，造成主导性套和密封圈单侧磨烂。若的确有必不可少水平安装，则需设置柱塞支撑架，以防止柱塞松弛，导致弯曲和扩张初始拉伸应变而导致卡死情况。

有同歩要求的液压油缸不宜简单串连

从理论上讲，两液压油缸有效工作上占地面积一样，输入流量同样的情况下，可以进行同歩，但由于负荷分配的不平衡，滑动摩擦力不同样，生产加工上的区别以及泄漏量不一样等原因，都能使她们不一样歩。因此，有同歩要求的液压油缸不宜简单串连，为解决上述因素的伤害，一般采用容积式，交流伺服电机式同歩控制回路。