液压缸部位布局应考虑到拆卸便捷

液压缸的部位布局一般是由机器设备的结构形式明确的。在设计方案行为主体机器设备时，应考虑到液压缸的安装、拆装等全过程的必须，至要留出充足的实际操作室内空间便于对液压缸开展实际操作。工程项目中确实有液压缸分配部位不科学造成维护保养和维修十分艰难的状况，这在总体机械设备设计中是务必考虑到的。

恰当明确液压缸的安装、固定不动方法

比如：承受弯折的活塞杆不能用螺栓连接，要用槽口联接；液压缸不可以在两边用键或销精准定位，只有在一端精准定位，为了不至于阻拦它在遇热时的澎涨；冲击性荷载使活塞杆缩小，精准定位件需设定在活塞杆端；为拉申荷载，则精准定位件设定在气缸盖端。

液压缸固定不动安装时要防止两边都固定不动

一般来说，液压缸中穿过的液压机油的温度一直转变的，在溫度转变不很大时，不容易有什么问题。但当水温转变很大时，液压缸发动机缸体总要产生不一样水平的热涨冷缩状况。若这时候液压缸选用的是两边移动式安装，则很有可能对发动机缸体造成十分大的地应力，乃至毁坏液压缸构造，因而在安装固定不动液压缸时，应尽量减少选用两边固定不动的安装方法。

大中型液压缸不适合由安装地脚螺栓承受负载

大中型液压缸的輸出力一般较为大，液压缸的安装地脚螺栓的关键功能是将液压缸固定不动在工作中部位上。自然地脚螺栓能够承受一定的负载。可是，当液压缸很大、负载偏重时，也不应当用液压缸的安装地脚螺栓来承受负载，由于这时候的负载非常大，规定安装螺母的总数较多或地脚螺栓直徑很大，这将造成构造上的不科学。能用别的机械设备方式固定不动液压缸，如提升挡块等。

液压缸的安装底座务必有充足的弯曲刚度

液压缸的安装底座务必坚固，具备一定的弯曲刚度。若安装底座不牢固，不管安装方式如何正确，工作中时液压缸体将呈弓状往上翘起来。比较严重的时候会导致活塞杆弯折、卡住及活塞杆损失等安全事故。

液压缸活塞杆

尽可能使液压缸的活塞杆在受拉情况下承受较大负载，或在受力情况下具备优良的可靠性。

柱塞缸不适合水准置放

尽管柱塞缸有缸套内腔生产加工简易的优势，但因为柱塞缸只有承受工作压力，从弯曲刚度视角考虑到，缸杆一般都较为粗；另外其轴向支点也与一般液压缸各有不同，造成柱塞缸一般容积、净重都较为大。水准部位安装时，柱塞易压在某一边，导致导向性套和密封环单边磨坏。若确实有必需水准安装，则需设定柱塞固定支架，以避免柱塞松驰，造成弯折和扩大原始拉伸应变而造成卡住状况。

有同歩规定的液压缸不适合简易串联

从理论上讲，两液压缸合理工作中总面积同样、键入总流量相同的状况下，能够完成同歩，但因为负载分派的不平衡、滑动摩擦力不相同、生产制造上的差别及其泄露量不一样等缘故，都能使他们不同歩。因而，有同歩规定的液压缸不适合简易串联，为摆脱所述要素的危害，一般选用容量式、伺服电机式同歩控制电路。