液压缸所具备的优势：

说到液压缸的金属工件在表面经过滚压加工之后，就此表层得到强化极限强度与屈服点增大，工件的使用性能、抗疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性都有明显的提高。经过滚压之后，说到液压缸的硬度，实际上也就会提高15～30%，而耐磨性提高15%。

液压缸在进行滚压加工的时候，会直接使表面粗糙度从Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有较高的生产效率，有些工件可在数分或数秒钟内完成；滚压加工也可以解决目前某些工艺方法不易实现的关键问题。例如对特大形缸体的加工。同时它也适用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。

液压缸在经过滚压加工之后的使用范围很广，在各大、中及小型工厂均能使用。不论是从加工质量、生产效率，生产成本等方面来看，滚压加工都是一项比较优越的加工方法。在某些方面，它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工，了液压缸设备的质量。

液压缸设备会出现温升过高的危害：

液压缸设备出现温升过高，会使得机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，这时候也就会导致部件工作质量变差。

液压缸设备会出现温升过高也就会使得油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。因为油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。