1　泄露的损害

液压传动系统泄露危害着系统软件重任的安全系数，组成油液消耗、净化处理四周自然环境、提升设备的开工韶光、降低cpi指数、提升消费成本费及对产品组成破损，因而，对液压传动系统的泄露我们必不可少多方面掌握。

2　泄露的缘故

基本上所有的液压传动系统的泄露全是在应用一段韶光后因为下列三个缘故造成的：（1）冲击性和震荡组成三通接头松脱；（2）动密封件及协作件互相损坏（液压缸更为常见）；（3）水温过高及密封垫片与齿轮油不兼容而成长。

3　掌握泄露的方式

（1）提升冲击性和震荡

为了更好地提升遭到冲击性和震荡的三通接头松脱造成的泄露，能够采取下列方式：

①应用避震支撑架固定不动所有管道便于排汇冲击性和震荡；

②应用低冲击性阀或储能器来提升冲击性；

③适当机构工作压力掌握阀来维护系统软件的所有元器件；

④尽可能提升三通接头的应用总数，三通接头尽可能用电焊焊接连接；

⑤应用直外螺纹连接头，三通接头和弯管替代锥外螺纹连接头；

⑥尽可能用回油块替代每个穿管；

⑦针对应用的至少工作压力，规定装置时应用地脚螺栓的扭距和管接头扭距，液压缸避免协同面和密封件被吞噬；

⑧精准装置三通接头。

（2）提升动密封件的损坏

大部分动密封件都根据精准整体规划，假定动密封件生产加工合格，装置精准，应用有效，均可确保长韶光必然无泄露重任。从整体规划聚焦点而言，规划者能够采取下列方式来拓宽动密封件的寿限：

①清除液压缸和转动轴密封件上的侧荷载；

②用防尘圈、保护罩和塑料套维护液压缸，避免耐磨材料、烟尘等残渣进到；

③整体规划挑选适合的过虑装置和以便清理的汽车油箱以避免烟尘在油液中积累；

④使液压缸和轴的速率尽能够低。

（3）对静密封件的要求

静密封件在刚度固定不动表面中间避免油液泄露。有效整体规划密封性槽限度及公役，液压缸使装置后的密封件到必然捏揉发病形变便于封堵协作表面的外部经济洼陷，并把密封件热应力发展到高过被密封性的工作压力。当零件弯曲刚度或螺栓预紧力不好大时，协作表面将在油液压缸实际效果下分离，组成间隙或增加因为密封性表面不好平而能够从基本存有的间隙。焊接钢管跟随协作表面的终止，填料密封变成动密封性。不光滑的协作表面将损坏密封件，更改的间隙将吞噬密封件边沿。

（4）有效整体规划装置板

当阀组或底版用地脚螺栓固定不动在装置表面时，为了更好地获得令人满意的原始密封性和避免密封件被挤压管沟和被损坏，装置面能竖直，突面要求深度加工，表面表面粗糙度要到达0.8μm，立体式度要到达0.01／100毫米。表面不可以有轴向刮痕，连接螺丝的预紧力要充足大，以避免表面分离。

（5）掌握水温避免密封件成长

密封件太早成长能够是由多种多样因素造成的，一个关键因素是水温过高。温度每降低10℃则密封件寿限便会递减，因此应有效整体规划高效率液压传动系统或设定制冷装置，使油液温度保持在65℃下列；另一个因素能够是应用的油液与橡胶密封件的相溶性难题，应按应用表述书或相关指南采用齿轮油和密封件的形式和原材料，以解决相溶性难题，拓宽密封件的应用寿限。