液压传动系统有构造简易，品质平稳、机械能高，非常容易完成自动化技术等众多优势。因而，现阶段很多大中小型机械设备都选用液压传动系统系统，可是液压技术性也存有渗油，温度转变危害运作速率的操纵、噪音等缺陷。

依据系统工作压力，运作速率、工作中剩余油、工作温度恰当地采用液压油，有效地应用与维护保养，始终保持液压油优质的工作中特性，充分发挥好的工作效率，才算是工作中的重要。对于这一点，油缸平常要按标准实际操作，科学研究的管理方法。

要维护保养和维护保养液压油缸，务必避免环境污染残渣渗入液压油。油缸在应用全过程中应按时拆换液压油，清理系统过滤网，确保洁净度，增加使用期限。油缸在每一次应用时，要开展全伸全缩的试运行5个行程安排随后再负载运作。

那样做能够排空系统中的气体，加热各系统，可以合理地防止系统中存有气体或水，在油缸发动机缸体导致汽体发生爆炸(或脆化)状况，那样会危害密封件，导致油缸内泄等常见故障。操纵好系统温度，温度过过高降低密封件的使用期限，长期性温度高使密封件产生形变，乃至彻底无效。

安全防护好活塞杆外表层，避免磕磕碰碰和刮伤对密封件的损害，常常清除油缸动密封性防尘圈部位和外露的活塞杆上的细沙，避免粘在活塞杆表层上的不容易清除的废弃物进到油缸内部损害活塞杆、缸套或密封件。常常查验各外螺纹、地脚螺栓等联接部位，发觉松脱马上拧紧好；常常润化连接部位，避免隔膜真空泵情况下生锈或异常损坏。