液压缸柱塞泵划伤

液压缸是把液压机能转换为机械动能的实行元器件。在应用一段时间后，因为液压密封件损坏、缸套损坏、内腔划伤

内腔浸蚀、活塞杆或液压缸划伤等导致常见故障。液压机械实行元器件涂压缸的密封性性能立即危害到机器设备的性能，尤其是很大的液压缸在其密闭性损伤后，修复或拆换零部件较为艰难且成本费较高。

高分子材料高分子材料是以高分子材料高聚物、金属材料或瓷器超细粉末、化学纤维等为原料，在环氧固化剂、干固硫化促进剂的功效下复合型而成的原材料。各种各样原材料在性能上相互之间扬长补短，造成协同作用，使高分子材料的综合性性能好于原构成原材料。具有很强的粘接力赛跑、机械设备性能、和耐溶剂浸蚀等性能，因此广泛运用于金属材料机器设备的机械设备损坏、划伤、凹痕、缝隙、漏水、覆膜砂铸造眼等的修复及其各种各样有机化学储存罐、反应釜、管路的有机化学防腐蚀维护及修复。

修复加工工艺

1、用氧-乙炔气体火苗烤划伤部位（把握温度，防止表面淬火），将长期渗金属材料表面的油烤出去，烤到没有火花四溅。

2、将划伤部位用磨光机表面解决，打磨抛光深度1mm之上，并沿缸套表面打磨抛光出管沟，燕尾槽。划伤两边打孔加重，更改承受力状况。

3、用药棉蘸甲苯或工业乙醇将表面清理整洁。

4、将调合匀称的金属材料修复原材料擦抹到划伤表面；底层要薄，要匀称且所有遮盖划伤面，以确保原材料与金属材料表面是的粘合，再将原材料涂至全部修复部位后不断轻按，确保原材料填冲并做到所需薄厚，使之比缸套表面表面略高。

5、原材料在24℃下彻底做到各类性能必须24小时，为了更好地省时省力，能够根据卤钨灯提升温度，温度每提高11℃，干固时间便会减少一半，固化温度70oC。

6、原材料干固后，用细水磨石或刮板，将高于缸套表面表面的原材料修复整平，工程施工结束。