液压缸的泄漏早已变成液压传动系统的关键常见故障，我们要找到液压缸渗油的缘故，并给予排除。尽量的充分发挥液压缸的功效及其增加液压缸的使用期限。

（1）所采用密封性元器件方式、规格、材料不善，密封性安装位置构造、规格不善，安装不符合规定，液压密封件毁坏或掉下来等，造成活塞处液压油由髙压腔向底压腔的内泄漏。排除方式：找到缘故，给予排除，确保活塞处密封性优良。

（2）液压缸直径过大、平行度很差、中间呈腰鼓形、活塞与液压缸孔平行度很差而造成歪斜，导致活塞处液压油由髙压腔向底压腔的内泄漏。排除方式：搜索缘故，有目的性处理，清除危害密封性功效的要素。

（3）液压缸活塞安装有误或有废弃物卡滞，使液压缸活塞挫伤，导致活塞处液压油由髙压腔向底压腔内泄漏。排除方法：维修或拆换液压缸活塞。

（4）选用空隙密封性的液压缸，液压缸发动机缸体与活塞相互配合空隙过大，使活塞处液压油由髙压腔向底压腔内泄漏。排除方法：提议重配活塞，确保有效地相互配合空隙。

（5）活塞上的出气孔、沙孔，使活塞处液压油由髙压腔向底压腔内泄漏。排除方式：拆换活塞。

（6）因发动机缸体、缸盖、活塞、活塞杆生产加工和安装精密度欠佳；液压缸工作中时，发动机缸体或活塞承担单侧轴向力，导致活塞杆与发动机缸体中心线歪斜，使缸盖密封环单侧形变，造成活塞杆与缸盖相互配合处外泄漏。排除方式：维修或拆换相关零件，确保安装精密度；更改液压缸构造或减少发动机缸体和活塞杆承担的单侧轴向力。

（7）活塞杆弯折形变，导致缸盖处密封环单侧形变，造成活塞杆与缸盖相互配合处外泄漏。排除方式：校准或拆换活塞杆。

（8）缸盖处密封环材料扎实、延展性差、横断面规格小、调节不适当，造成密封性欠佳，导致活塞杆与缸盖相互配合处外泄漏。排除方式：拆换或再次调节，确保活塞杆与缸盖相互配合合乎技术标准。

（9）液压传动系统缸盖上面有出气孔、沙孔，造成活塞杆与缸盖相互配合处外泄漏。排除方式：拆换品质达标的缸盖。