在拆卸液压油缸以前，应当搞好充裕的提前准备。便是应以液压机控制回路泄压，要不然当把与液压缸相联接高压软管拧下来时，控制回路中的髙压油便会快速喷出来。液压机控制回路泄压时应先拧下来调速阀等处的主轴或变压螺丝，使工作压力油卸压，随后断开开关电源或断开动力装置，使液压控制阀终止运行。

拆卸液压油缸的流程以下所显示：

1、为了更好地避免活塞杆等长细件弯折或形变，置放时应用垫块支撑平衡。

拆卸时应避免损害活塞杆顶部外螺纹、油孔外螺纹和活塞杆表层、气缸套内腔等。

2、拆卸时应按序开展。

因为各种各样液压油缸构造和尺寸各有不同，拆卸次序也稍有不一样。一般应排掉液压缸二腔的液压油，随后拆卸气缸盖，拆卸活塞杆与活塞杆。在拆卸液压油缸的气缸盖时，针对内卡键式连接的卡键或卡环要应用常用工具，严禁应用铲刀；针对对夹止回阀轴承端盖务必用螺丝压射，不允许捶击或硬撬。在活塞杆和活塞杆无法抽出来时，不能强制搞出，先要查清缘故再开展拆卸。

3、卸卸前后左右要想方设法发挥特长避免液压油缸的零件被周边的尘土和残渣环境污染。

比如，拆卸时应尽可能在整洁的自然环境下开展；拆卸后全部零件要用塑料薄膜盖好，不能用纯棉布或别的工作中拿布遮盖。

4、液压缸拆卸后要用心查验，以明确什么零件能够再次应用，什么零件能够维修后再用，什么零件务必拆换。

5、安装前务必对各零件细心清理，但是必须留意的是要恰当安装各部的密封性设备。

例如在安装O形圈时，不必将其拖到形变的水平，也不必边翻转边套服，不然很有可能因产生歪曲状而漏油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应所有换新。又或是是安装Y形和V形密封圈时，要留意其安装方位，防止因装反倒漏油。对Y形密封圈来讲，其唇边解决着有工作压力的油腔；除此之外，YX形密封圈也要留意区别是轴用还是孔用，不必装反。V形密封圈由样子不一样的支撑环、密封圈和压环构成，当压环卡紧密封圈时，支撑环可使密封圈造成为形而起密封性功效，安装时应将密封圈的张口朝向工作压力油腔；调节压环时，要以不漏油为限，不能压得过紧，防止密封性摩擦阻力过大。

6、外螺纹连接件扭紧时应应用专用扳手，扭扭矩应符合规定规定。

7、活塞杆与活塞杆安装后，须想方设法准确测量其平行度与在总长上的平行度是不是偏差。

8、安装结束后活塞杆部件挪动时应无传导阻滞感和摩擦阻力尺寸不均等状况。

9、液压油缸向主手机上下载时，出入油孔连接头中间务必再加上密封圈并拧紧好，防止漏油。