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液压缸因换向阀引起的系统故障剖析
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在某一个液压机双泵保压液压体系中,其的首要作用是为下压工件、保压、顶出工件。其间所运用的低压大流量泵a的额外压力为6.3MPa,额外流量16L/min;而高压小流量泵b的额外压力为31.5MPa,额外流量l0L/min。当主液压缸需快速下行时,两个泵一同向活塞腔低压大流量供油。
实际上,当该体系中的主液压缸与工件产生触摸的时分意味着作业行程开端,这时分会进入到保压阶段。之后体系的压力会逐步升高,直到到达压力继电器所设定的压力。之后压力继电器宣布信号,泵a会在电磁阀与溢流阀的协助下完结低压状态下的卸载。
在这个时分,液压缸体系中的两个泵之间的单向阀也会在较短时间内封闭。之后泵a中止供油,泵b所输出的油液仍经电液换向阀持续供应主液压缸,然后到达了保压的意图。当保压完毕后,泵b参加作业,完结活塞杆缩回,之后顶料缸宣布相应动作,代表一个作业循环完结。
不过,在这个液压缸体系中有一个缺点,由于其间的电磁换向阀会遭到电磁推力的较大约束,所以在实际运用的时分并不经济。通常情况下,当体系流量到达63L/min的情况下,好的运用电液换向阀。
这是由于,相比较来说,在运用电液换向阀的时分有较多的长处,该部件常常用于大流量高压体系中。其在进行换向的时分,比较简单牢靠,并且能够省去操控油管,所以能够液压缸的换向要求,不过其的结构比较复杂。
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